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返回焊接貼片電感要注意什麼•▩◕?這四項16條必須知道

釋出時間✘↟₪·:2018-11-05瀏覽次數✘↟₪·:14027
貼片電感因為具有小型化☁╃↟,高品質☁╃↟,高儲能和極低的DCR等特性☁╃↟,在很多領域逐漸取代了傳統的外掛電感☁╃↟,隨著電子行業進入到了小型化扁平化時代☁╃↟,貼片電感使用範圍越來越廣☁╃↟,體積也越來越小☁╃↟,同時這也給貼片電感焊接帶來了困難◕₪◕。

  貼片電感因為具有小型化☁╃↟,高品質☁╃↟,高儲能和極低的DCR等特性☁╃↟,在很多領域逐漸取代了傳統的外掛電感☁╃↟,隨著電子行業進入到了小型化扁平化時代☁╃↟,貼片電感使用範圍越來越廣☁╃↟,體積也越來越小☁╃↟,同時這也給貼片電感焊接帶來了困難◕₪◕。

  因為小且薄☁╃↟,所以貼片電感的焊接與外掛電感有很多的不同☁╃↟,那麼焊接貼片電感要注意什麼•▩◕?小編整理了一下☁╃↟,總共有以下四項16條◕₪◕。務必在焊接貼片電感多加註意◕₪◕。

焊接貼片電感要注意什麼•▩◕?
圖✘↟₪·:手工焊接貼片電感
 

  第一☁││、焊接預熱注意事項

  1☁││、焊接貼片電感前要注意必須預熱☁╃↟,避免焊接中的熱衝擊◕₪◕。

  2☁││、預熱溫度要求緩慢上升☁╃↟,推薦2℃/秒為宜☁╃↟,注意不超過4℃/秒◕₪◕。

  3☁││、注意貼片電感時焊接溫度與表面溫度的溫差☁╃↟,一般溫差80℃到 120℃是正常的☁╃↟,儘管研究顯示☁╃↟,對一個1210尺寸☁││、厚度小於 1.25mm的貼片電感☁╃↟,表面溫度和焊接溫度相差最大至 150℃是可行的☁╃↟,但是最好不要冒險◕₪◕。

  4☁││、焊接時要注意熱衝擊會隨著貼片電感尺寸或溫度增加而增加◕₪◕。

  第二☁││、焊錫性

  貼片電感端面浸入235± 5℃ 60/40錫/鉛的錫爐中2±1秒即能獲得良好的焊接◕₪◕。

  第三☁││、焊接時助焊劑

  焊接貼片電感注意選擇合適的助焊劑☁╃↟,過量的有助於保護電感表面◕₪◕。注意以下幾點✘↟₪·:

  1☁││、注意焊接貼片電感助焊劑內不可有強酸☁╃↟,常用活化溫和的松香助焊劑◕₪◕。

  2☁││、如果選用水溶性的助焊劑☁╃↟,焊接前應特別注意基板的清潔◕₪◕。

  3☁││、在保證貼片電感焊接良好的前提下☁╃↟,注意儘可能少的使用助焊劑◕₪◕。推薦用量應小於或等於鹵化物(相當於氯含量)重含量的0.1%◕₪◕。

  4☁││、在焊接元件至基板時☁╃↟,助焊劑的使用量應控制在最佳水準◕₪◕。

  第四☁││、焊接工藝注意事項

 1☁││、貼片電感端面適合波峰焊及迴流焊系統◕₪◕。儘可能採用迴流焊工藝☁╃↟,避免波峰焊和手工焊◕₪◕。

 2☁││、注意大於1812尺寸的貼片電感不建議使用波峰焊◕₪◕。因為當貼片電感浸入熔融的焊波時會有陡峭的溫升☁╃↟,一般是240℃☁╃↟,可能因熱衝擊造成電感損壞◕₪◕。

3☁││、用電烙鐵工焊接焊接貼片電感並不是很適合☁╃↟,但是工程師研發過程用手工焊接貼片電感時☁╃↟,是少不了電烙鐵的◕₪◕。這時要注意以下5條

  (1)手工焊接貼片電感前預熱線路及電阻至 150℃

  (2)烙鐵的尖端絕對不可碰觸貼片電感本體

  (3)使用功率20瓦☁││、烙鐵尖端直徑最大為 1.0mm的烙鐵

  (4)烙鐵尖端最高溫度為 280℃

  (5)焊接時間不超過三秒

以上就是 焊接貼片電感要注意的四項16條◕₪◕。希望對工程師們在焊接貼片電感時有所幫助◕₪◕。

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